沧州盛邦管道有限公司

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　　3.弯管机的特点

　　VB弯管机在机械方面是比较完善的，有些地方是可以借鉴的。机械方面的特点是：

　　（1）弯管头可沿导轨作横向移动，这是更换弯模后，调整弯模管槽对准机床中心线所必需的。这样比用调整床身上的导轨和尾座来调整机床中心线简单。

　　（2）完成直线送进运动（DBB）的小车，在管子弯曲过程中，被管子拉着向前运动。这样，去掉了“正推力”，从而去掉了小车与弯曲速度的同步问题，去掉了为增加“正推力”而设置的直流电机负反馈系统，简化了电气线路。

　　由于正推力对管子的弯曲有利，特别是在弯曲直径较大的管子时，正推力是必要的。因而，VB弯管机增加了助推装置。

　　（3）弯曲时，由于小车作为负载，被管子拉着向前，为了改善弯曲，避免管子弯曲部分壁厚过分减薄，减少回弹，增加了助推装置。弯曲时，压模不但压紧管子，而且被助推力推动向前，以形成一个助弯的侧推力。

　　（4）弯管臂和弯曲主轴连成一体、弯模轴可更换、夹模上下运动，这样不但结构合理，增加了机械部分强度，而且结构简单，从而使电气线路也简化了。

　　（5）当送进后一个弯时，小车可能与压模相碰撞，这时可用“干涉区”功能，即压模退回→小车继续送进→弯管臂返回→空间转角（POB）→夹模夹紧→夹头松开，小车退出干涉区→压模压紧→弯曲管子。这样，不但避免了小车同压模相碰撞，保证了后一个弯的顺利完成，而且可以减少料头夹紧损失，降低生产成本。

　　（6）床身采用焊接结构，简单、紧凑。

　　五、增量管形数据的测取

　　欲测取管形数据，应该将管形标准样件固定在VECTOR 1工作台面上的支架上。

　　将VECTOR 1管形测量机接通电源，并复零。

　　根据VECTOR 1管形测量机的检验报告，各臂的长度为：

　　臂Ⅰ 34.053英寸

　　臂Ⅱ 30.010英寸

　　臂Ⅲ 23.984英寸

　　臂Ⅳ 5.500英寸

　　六、回弹数据的测取

　　弯曲成型时，金属材料受力产生变形，而被弯曲成一角度。当外力撤消后，被弯的管子部分恢复原来的状况，实测管子的弯曲角度比所需弯曲的角度小一些，这就是通常所说的管子的回弹。

　　弯曲不同的材料、不同的直径、不同的弯曲半径以及使用不同的工装和调整弯管机所用的工艺参数不同时，都会影响管子的回弹。

　　影响回弹的因素很多，这是一个比较复杂的问题。但在机床调整好以后，工艺参数（弯曲半径、弯曲速度、夹紧力等）已经确定，而且又是在弯制某批材料管子的情况下，测定弯曲角度与回弹的关系，因此简化了一些影响回弹的因素，从而可把弯管机弯管臂的转角和管子的弯曲角度看成线性关系，这是确定回弹的一个简单而实用的办法