沧州盛邦管道有限公司

　　钢套钢直埋保温管设计院合作厂家

　　1.1蒸汽直埋敷设管节能、环保、美观

　　1.1.1我国是一个人均能源匮乏、能源利用率较低的国家。2009年我国消费31亿吨标准煤，电力行业耗煤约占其中的一半，其中发电占90%，供热占10%.煤炭燃烧时，排放大量二氧化碳、二氧化硫和烟尘。实行集中供热采用埋地敷设热力管道，可大大节约能源，减少环境污染。根据工程实践，蒸汽管道直埋敷设可节省能耗10～15%，甚至更多。

　　1.1.2埋地敷设蒸汽管道是城市现代化基础设施之一。它既提供稳定可靠、高品位的能源，又改善人们生活质量和生存环境，减少城市污染，减少占地、有效利用城市有限空间，具有显著的社会和经济效益。

　　1.2埋地蒸汽保温管的结构

　　从里到外为芯管、保温层、外护钢套管。取代了原来的“塑套钢”和“玻璃钢套钢”的结构型式。后两种埋地管结构有一个致命的缺点，即套管接头处不好处理，接头处的强度和严密性得不到保证。特别是在高水位地区，如果外护管局部密封不严，地下水渗到保温层中，就会产生“开锅”冒泡现象。2000年全国直埋蒸汽管道技术研讨会上，大力提倡推广“钢套钢”保温结构及内固定形式。

　　1.3“钢套钢”保温结构可提高工程质量、缩短工期、降低造价

　　1.3.1 “钢套钢”保温结构的外护管采用螺旋焊接钢管，连接采用焊接，钢套管是完全一体地连接在一体，没有任何泄漏点，且外套钢管局部过热也不影响使用。

　　1.3.2“钢套钢”保温结构结合内固定、芯管补偿管段、芯管滚轮式滑动及其它管件，可将管道分段在工厂预制，因而取消了钢筋混凝土支墩。

　　1.3.3预制好的管段运到施工现场进行焊接即可完成，既节省了占地，又大大缩短工期，特别是对施工条件受限止的地区施工，具有极大的便利，同时使施工造价得到降低。

　　二、钢质外护管及防腐涂层

　　钢质外护管，采用传统金属焊接工艺，只要认真重视，管道质量是可以保证的，特别是外护管焊接采用无损检查或气密性试验，能够保证管道接口的密闭性。目前显现出重要的问题是外护钢管的防腐蚀控制。

　　2.1埋于地下的金属管道的腐蚀过程主要有以下三个方面：

　　2.1.1电化学溶解腐蚀过程。土壤中有水分和能进行离子导电的盐类存在，使土壤具有电解质溶液的特征，对金属管道造成电化学溶解腐蚀。

　　2.1.2由于外界漏电的影响，土壤中有杂散电流通过，发生杂散电流腐蚀。

　　2.1.3土壤中有细菌作用而发生生物腐蚀。

　　2.2对防腐涂层的要求：

　　2.2.1由于埋地管道防腐涂层维修不易，为保证管道使用寿命，防腐涂层的防腐年限要长，目前一般设计要求在25年左右。

　　2.2.2选用的涂料品种应具有良好的防锈性，抗渗透性，防潮性，考虑到管道可能穿越受污染的土壤或河流，涂层还应具有良好的耐化学药品性。

　　2.2.3根据cjj104-2005《城镇供热直埋蒸汽管道技术规范》要求，埋地蒸汽钢套管外表面温度应小于50 ℃，节点处外表面温度应小于60 ℃的要求，所以，防腐涂层还应有一定的耐温性能。

　　2.2.4考虑到安装和搬运需要，涂层应具有较好的耐磨损性，耐擦伤和碰撞。