品牌 |
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型号 |
DN200 |
加工定制 |
是 |
主要材质 |
玻璃纤维 |
导热系数 |
1.6 |
容量 |
23kg/m3 |
公称通径 |
1200mm |
抗弯强度 |
11.6MPa |
使用温度范围 |
500℃ |
断裂伸长率 |
2.3 |
低温弯折≤ |
16 |
外形尺寸 |
标准 |
产地 |
河北沧州 |
聚氨酯发泡直埋管
施工前必须对生产预制聚氨酪保温直埋管的厂家进行调研,进场后认真进行检验,对不合格的保温管拒绝使用。 三、在直埋管道施工中,焊接是一项保证工程质量的关键工作。 1.必须是取得合格证书的焊工,方可在合格证书准许的范围内施焊,没有合格证书的焊工不能参加焊接施工。 2.焊接管接头时,应做好工作坑,且应注意接头打坡口及接头焊接质量。 四、固定支架,各种井室的施工质量直接影响工程质量和管道的使用寿命,如井室防水不好,将使部件因浸水遭到破坏。因此,应认真施工,确保施工质量。 五、必须重视直埋管管道的打压,在满足打压条件下,首先进行灌水排净空气,然后分两步做: 1.强度试验:把管道内的压力升至工作压力的1.5倍后,在稳压10分内无渗漏。 2.严密性试验:把管内的压力降至工作压力时,用1kg的小锤在焊缝周围对焊缝逐个进行敲打检查,在30分钟无渗漏且压力降不超过0.2个大气压即为合格。 3.应按规范要求做好试压记录。 六、现场接头保温施工。这一项内容是直埋管道施工特有的,施工质量好坏直接影响使用寿命,必须引起足够重视。保温管现场接头保温须在试压合格后方可进行,保温层有现场发泡施工和保温瓦施工两种方法,不管采用哪种方法施工,都不能出现环形空间,开裂、脱层等缺陷,保护层的做法有多种(如高密度聚乙烯和玻璃钢保护层),但都必须保证接头的整体性,严密性,防水性。 七,回填土应在管道试压,接头,竣工测量,清扫完毕后方可进行,且必须按直埋管施工特点回填规定厚度砂子,千万不可偷工减料。 八、工程验收,因直埋供热管埋于地下,绝大部分属于隐蔽工程,如果竣工验收不认真,竣工资料不详细,将会影响以后的使用。聚氨酯保温管具有容重轻、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工简便快捷等优异特点,已成为建筑、运输、石油、化工、电力、冷藏等工业部门绝热保温、防水堵漏、密封等不可缺少的材料;也可室内外各种管道,集中供热管道,中央空调管道、化工、医药等工业管道的保温、保冷工程。
聚氨酯发泡直埋管
聚氨酯发泡工艺分为如下三种: 一、预聚体法 预聚体法发泡工艺是将(白料)和(黑料)先制成预聚体,然后在预聚体中加入水、催化剂、表面活性剂、其他添加剂等在高速搅拌下混合进行发泡,固化后在一定温度下熟化即可。 二、半预聚体法 半预聚体法的发泡工艺是将部分聚醚多元醇(白料)和(黑料)先制成预聚体,然后将另一部分的聚醚或聚酯多元醇和、水、催化剂、表面活性剂、其他添加剂等加入,在高速搅拌下混合进行发泡。 三、一步发泡工艺 将聚醚或聚酯多元醇(白料)和多异氰酸酯(黑料)、水、催化剂、表面活性剂、发泡剂、其他添加剂等原料一步加入,在高速搅拌下混合后进行发泡。 一步发泡工艺是目前普遍采用的工艺。另外还有手工发泡法,那是简便的方法,将所有原料准确称量后,置于一个容器中,然后立即将这些原料混合均匀,注入模具或需要充填泡沫塑料的空间中即可。注意:称量时一定要将多异氰酸酯(黑料)后称入。 聚氨酯硬泡一般为室温发泡,成型工艺比较简单。按施工机械化程度可分为手工发泡及机械发泡;按发泡时的压力可分为高压发泡及低压发泡;按成型方式可分为浇注发泡及喷涂发泡。
作为保温材料,聚氨酯硬泡以其极低的导热系数和方便的成型工艺,在多个方面具有着不可替代的地位,在节约能源方面具有极其重要的意义。在我国西部、北方地区,有大量的输送管道如油田管道、集中供热管道、自来水管道等需要保温,其中大部分已经采用或有待采用聚氨酯材料保温。
用于管道保温的聚氨酯材料,依据成型方式一般分为预制成型、现场浇注成型和现场喷涂成型三种;依据应用时传送介质温度可分为普通型和耐温型两大类。
管道保温
现场浇注成型是把发泡材料注入内外套管之间、靠物料反应形成整体保温层的方式,这种一次成型形成整体的方式成型方便且保温效果好,是目前应用为广泛的保温层成型方式;该成型方式要求物料在较长的一段管路内分布相对比较均匀,因此对发泡体系流动性要求较高。依据不同的现场施工情况可配制用于管道方面的聚醚组合料。目前的普通型现场浇注料具有优异的流动性,分别用于720、529、325、159等大小规格不同的管道上,密度分布均匀程度好,同时在低温环境施工时有效避免了泡沫脆性。耐高温型泡沫可长期耐温150℃以上。
河北沧州市盐山县正港工业区正港路南
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