沧州盛邦管道有限公司

　　聚氨酯热力直埋保温管保温厚度

　　聚氨酯保温定义

　　聚氨酯保温是由钢管、玻璃钢内护套、玻璃钢外壳构成，其特征是：还包括耐高温绝热保温层、润滑层、弹性密封件。

　　聚氨酯保温管结构

　　聚氨酯保温管从里到外分三层结构：

　　层：工作钢管层 根据设计和客户的要求一般选用无缝钢管、螺旋钢管和直缝钢管。钢管表面经过先进的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达gb8923-1988标准中的sa2级，表面粗糙度可达gb6060.5-88标准中r=12.5微米。

　　第二层：聚氨酯保温层： 用高压发泡机在钢管与外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗称的“管中管发泡”。

　　第三层：高密度聚乙烯保护层： 预制成一定壁厚的黑色或黄色聚乙烯塑料管材。其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐、防水。

　　聚氨酯保温管的组成

　　（1）保温层：采用硬质聚氨酯泡沫塑料。

　　（2）保护壳：采用高密度聚乙烯或玻璃钢。

　　（3）工作钢管：根据输送介质的技术要求分别采用有缝钢管、无缝钢管、双面埋弧螺旋焊接钢管。

　　（4）渗漏报警线：制造高温预制直埋保温管时，在靠近钢管的保温层中，埋设有报警线，一旦管道某处发生渗漏，通过警报线的传导，便可在专用检测仪表上报警并显示出漏水的准确位置和渗漏程度的大小，以便通知检修人员迅速处理漏水的管段，保证热网安全运行。 防腐保温管道是一种具有防腐性能的钢管，并且具有良好的保温性能，在建筑施工中得到广泛的使用和推广，并且在不断的进行完善和普及。防腐保温钢管具有不同的加工种类和方法，不同的加工方法确定了钢管具有不同的性能和功能，而且使用范围也会随之改变。

　　管道保温层越厚，则管路散热损失越小，节约了燃料；但厚度加大，保温结构投资费用增加。“经济保温厚度”就是综合考虑管道保温结构的投资和管道散热损 失的年运行费用两者因素，折算得出在一定年限内其“年计算费用”为小时的保温层厚度。曲线表示保温所需的费用随着保温层厚度的增加而增加，曲线表示热损 失的费用随着保温层厚度的增加而减少，曲线表示a、b曲线叠加的结果，c曲线低点（即低费用）所对应的厚度即为保温材料的经济厚度。

　　钢管保温有十分突出的优点：

　　1、保温性能好,热损失仅为传统管材的25％,长期运行可节约大量能源,显著降低能源成本.

　　2、具有很强的防水和耐腐蚀能力,不需附设管沟,可直接埋入地下或水中,施工简便迅速,综合造价低.

　　3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性,可直接埋入冻土层.

　　4、使用寿命可达30-50年,正确的安装和使用可使管网维修费用极低.

　　5、可设置报警系统,自动监测管网渗漏故障,准确指示故障位置并自动报警.

　　保温管道是一种能够提高保暖温度的钢管，在人们的日常生活中经常被使用，已经被让人们普遍接受和使用。保温钢管普遍使用与建筑、装修及管道的铺设中， 能够很好的保证管道的正常和通畅。虽然保温钢管已经内人们普遍使用，但是它的组成成分、保温原理等优势，很多人不是很清楚，下面介绍一下保温钢管的组成及 优点，让大家对保温钢管有更充分的认识。

　　聚氨酯保温管优点

　　(1)工程造价低

　　(2)占地少，施工快，有利环境保护。

　　(3)聚氨酯保温管节约能源，防腐，绝缘性能好，使用寿命长。

　　(4)聚氨酯保温管均设有渗漏报警线，安全。一旦管道某处发生渗漏，通过报警线的传导，便可在专用检测仪表上显示出保温管道渗水、漏水的准确位置及渗漏程度的大小，以便通知检渗人员迅速处理漏水的管段，保证供热管网的安全运行。

　　a) 把试试样放入50℃±3℃的干燥箱中干燥24h；

　　b)取出试样放入干燥器中冷却到室温，称重，到0.01g；

　　c)把试样重新放入干燥箱中4h，取出放入干燥器中自然冷却到室温（23℃±2℃），称重，到 0.01g；

　　d)将上述两次称重的结果相对比，两次称重值之差小于0.02g时，则可认为试样达到恒重，取后者的称重值作为试样质量（m0）。两次称重值之差大地0.02g时，应按c)重复进行，直到达到恒重要求。

　　5.6.3.4 测试步骤

　　测量试样线性尺寸，到0.02mm。计算出试样体积（v0），到0.01cm3。把试样放入浸泡桶内用网压住试样。把新鲜蒸馏水倒进浸泡桶仙，水位应高出试样上表面50mm（必须使样与水充分接触，两试样之间应保持一不定期距离，不得互相接触）。用短毛刷除去试样上的气泡。加热蒸馏水使试样浸在1atm沸水中90min，然一立即浸入23℃±2℃水中1h，取出试样，用滤纸轻轻吸去表面水，立即称重（m1），到0.01g。

　　按式（1）计算吸水率，数值修约到三位有效位数。

　　η0= ×

　　式中：η0——试样吸水率；

　　m0——试样吸水前质量，g；

　　m1——试样吸水后质量，g；

　　v0——试样原体积，cm3；

　　p——蒸馏水的密度，g/cm3。

　　5.3.7 导热系数

　　导热系数测定应按gb/t 10297执行。

　　5.4 保温管试验方法

　　5.4.1 外护管外径增大率

　　通过测量外护管同一位置在发泡前后的周长，计算出直径增大量占原直径的百分比。

　　外径增长率= ×

　　式中：d1——发泡后的外径；

　　d0——发泡前的外径；

　　5.4.2 预期寿命

　　5.4.2.1 预期寿命试验可按保温管老化试验进行，计算寿命见附录a（提示的附录）。

　　5.4.2.2 保温管老化试验

　　对于输送介质温度连续工作温度）高于110℃的保温管系统，在测量保温管轴向剪切强度前，应对保温管试样进行如下老化处理：

　　钢管公称直径dn＞500时，保温管老化试样长度应为3m；

　　钢管公称直径dn≤500时，保温管老化试样长度应为2m；

　　老化过程：外护管应暴露在室温23℃±2℃状态中，钢管应保持在高温状态下。老化条件见表7（略）。

　　钢管升温速度：当温度小于100℃时，为25℃/h；当温度大于100℃时，为50℃/h；

　　钢管温度在老化过程中应连续记录，温度偏差±0.5℃；

　　老化后，试样自然降温至室温23℃±2℃状态。