沧州盛邦管道有限公司

　　预制钢套钢复合保温管厂家

　　高温直埋式预制蒸汽保温管(外滑动) 外滑动式空气层保温结构形式 1、内钢管 2、富锌底漆 3、滑动导向支架 4、耐高温玻璃棉 5、铝箔反射层 6、空气保温层 7、外套钢管 8、外套钢管防腐层

　　直埋式高温蒸汽用预制保温管是地下直埋中的一种管道，采用没有混凝土结构的情况下也可以进行地下直埋的方式，即工作钢 管内进行，从而降低了材料成本，缩短了施工日期，并保障了供热管道的安全性，可以在不同温度环境下更安全的广泛应用，蒸汽管道项目。使用温度可达150℃-450℃。 内钢管选用二度无机富锌底漆（耐温≥400℃）防腐涂层，管道端口选用聚乙烯薄膜或三层pe冷缠带密封，防止安装前进 中进入水。保温材料多层错缝包扎，有效减少了热损失，同时控制外套表面措施，防止了冷桥的产生，从而使外套防腐层的温证。用保温材料包扎多层铝箔反射层，有效减少了热损失，使蒸汽管道更加经济合理。 外套钢管防腐采用防腐涂层与阴极保护联合防护，使防腐寿命可大大增加。疏水系统采用全封闭的形式，布置灵活，结构 靠。钢套管上的排潮管既能及时排出潮湿气体，又可作为日常运行的报警信号管。管道的热补偿采用波纹管补偿器，并将其做成直埋形式，无须设置观察井，施工操作方便、工期短。

　　一、立项依据 1.国内外现状水平和发展趋势 目前，在管道输送系统中，需要保温的热管道或冷管道上采用的隔热性活动支架（导向支架和滑动支架），都是在管夹式钢管座和管道之间垫一层硬质保温材料，而在滑动底板接合面，为了减少摩擦系数，或是两侧都垫聚四氟乙烯或是在活动面垫不锈钢片在固定面垫聚四氟乙烯。 压力管道涉及各行各业，对它的基本要求是“安全与使用”，还涉及经济问题，即投资省、使用年限长，与很多因素有关。压力管道除承受载荷外，由于处在不同的环境、温度和介质下工作，还承受着特殊的考验。对于支架要求不仅能有效地防止硬质绝热层的破碎和脱落，而且还能使摩擦系数降低，除支撑重量、限制（或引导）位移、控制振（晃）动、减少推力等作用外，并具有结构简单、承载力大、适应性强、使用寿命长等优点。 2. 开发目的 原有这些支架主要存在以下的缺陷：，管夹式钢管座和硬质保温材料不是一个整体，在管道受到振动和轴向推力的作用下，硬质保温材料容易破碎、脱落；第二，滑动底板接合面上垫的不锈钢片和聚四氟乙烯价格昂贵，且聚四氟乙烯不易固定时常有跑脱的现象。这些缺陷对管道的安全、正常运行非常不利，且造价较高。

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　　1.1蒸汽直埋敷设管节能、环保、美观 1.1.1我国是一个人均能源匮乏、能源利用率较低的国家。2009年我国消费31亿吨标准煤，电力行业耗煤约占其中的一半，其中发电占90%，供热占10%.煤炭燃烧时，排放大量二氧化碳、二氧化硫和烟尘。实行集中供热采用埋地敷设热力管道，可大大节约能源，减少环境污染。根据工程实践，蒸汽管道直埋敷设可节省能耗10～15%，甚至更多。 1.1.2埋地敷设蒸汽管道是城市现代化基础设施之一。它既提供稳定可靠、高品位的能源，又改善人们生活质量和生存环境，减少城市污染，减少占地、有效利用城市有限空间，具有显著的社会和经济效益。 1.2埋地蒸汽保温管的结构 从里到外为芯管、保温层、外护钢套管。取代了原来的“塑套钢”和“玻璃钢套钢”的结构型式。后两种埋地管结构有一个致命的缺点，即套管接头处不好处理，接头处的强度和严密性得不到保证。特别是在高水位地区，如果外护管局部密封不严，地下水渗到保温层中，就会产生“开锅”冒泡现象。2000年全国直埋蒸汽管道技术研讨会上，大力提倡推广“钢套钢”保温结构及内固定形式。 1.3“钢套钢”保温结构可提高工程质量、缩短工期、降低造价 1.3.1 “钢套钢”保温结构的外护管采用螺旋焊接钢管，连接采用焊接，钢套管是完全一体地连接在一体，没有任何泄漏点，且外套钢管局部过热也不影响使用。 1.3.2“钢套钢”保温结构结合内固定、芯管补偿管段、芯管滚轮式滑动及其它管件，可将管道分段在工厂预制，因而取消了钢筋混凝土支墩。