沧州盛邦管道有限公司

　　聚氨酯发泡保温管厂家定制

　　1 适用范围

　　本作业指导书适用油田产能、矿区及系统工程的防腐保温管线，底层为环氧粉末涂层外聚氨酯泡沫塑料防腐保温管线及补口施工作业。

　　底层为环氧粉末（厚度为150um）聚氨酯泡沫复合防腐保温管现场补口结构：底层聚乙烯胶粘带（防腐结构为普通级，防腐层厚度为0.7mm）-----硬质聚氨酯泡沫保温层----辐射交联聚乙烯热收缩带（套）三层结构补口。

　　2 引用标准

　　《埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层技术标准》 sy/t 0415-96

　　《辐射交联聚乙烯热收缩带(套) 》 (sy/t4054-2003)

　　《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》（sy/t0414-2007）

　　《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（gb/t 8923-1988）

　　《涂装前钢材表面预处理规范》（sy/t 0407-90）

　　《埋地钢质管道外防腐层和保温层现场补口补伤施工及验收规范》（sy 4058-93）

　　《输油输气管道线路工程施工及验收规范》（sy/t 0401－98）

　　《钢质管道单层熔结环氧粉末外涂层技术规定》（q/sh1030280—2010）

　　3 防腐材料管理

　　3.1 施工采用的聚乙烯、多异氰酸酯、聚醚多元醇、防腐涂料及补口材料等主要原材料要有生产厂家、生产日期、质量证明书及合格证，否则不得验收。

　　3.2 钢管弯曲度应小于或等于钢管长度的0.2%，但不得超过20mm，椭圆度应小于或等于钢管外径的0.2%，长度不宜小于6.5m，钢管内外表面不允许有目视可见的裂纹、折叠、结疤、折扎和离层。这些缺陷钢管生产厂家在出厂前应完全清除。

　　3.3 组合聚醚进厂超过三个月应重复对性能指标进行检查，不合格不得使用。

　　3.4 泡沫塑料喷涂时钢管表面温度宜为((35士5)'c，组合聚醚和多异氰酸酯温度宜为((25士5)c。

　　3.5 组合聚醚进厂时每釜应至少抽查1捅.，测试发泡时间、固化时间、表观密度、抗压强度、吸水率及导热系数六项指标。发泡时间、固化时间两项指标必须满足工艺要求。表观密度、抗压强度、吸水率及导热系数四项指标应符合标准规定。

　　3.6 聚乙烯原料每25t为一批抽取一组试样，测试密度、拉伸强度、断裂伸长率、维卡软化点四项指标，测试指标应符合标准的规定。不足25t时按一批要求测试。

　　3.7 辐射交联热缩材料每批每种规格至少抽查一组试样，测试拉伸强度、断裂伸长率、维卡软化点、剥离强度四项指标，测试指标应符合标准的规定。

　　3.8 质量检验：

　　a) 钢管应逐根进行外观检查和测量，其外形和尺寸偏差应符合现行有关钢管制造标准的规定。

　　b) 热缩带的基材边缘应平直，表面应平整、清洁，不允许有气泡、疵点、裂口、分解变色等现象。热熔胶表面应平整，厚度应均匀，不应有杂质、气泡。

　　c) 到货的泡沫料要做小泡试验，测试发泡时间和固化时间。

　　d) 防腐涂料到货后，要进行试板刷涂试验，了解涂料的干燥时间、固化时间和涂膜厚度。

　　3.9 材料储存及保管：

　　a) 防腐涂料及聚乙烯应密封保存，且在装运、储存过程中保持干燥、清洁。

　　b) 环氧粉末材料存放设专用库房，内部安装有空调、除湿机等设施，保持室内温度小于25℃、相对湿度65%（参数根据粉末厂家提供）。

　　c) 经验收合格的各种规格的钢管存放在规定的原材料区域，并挂牌标识，写明规格、壁厚和材质

　　d) 泡沫料夏季放置有空调的房间。