沧州盛邦管道有限公司

　　聚氨酯复合保温管实况

　　因本工程直埋部分采用的是预制保温管，在现场的主要工作为直埋管道接口的保温。由于本工程由中管径在dn25~dn500之间，拟采用热收缩带套袖式发泡保温。预制保温管及现场发泡的各项技术指标见检测报告。发泡层厚度与原保温管的厚度基本一致，具体厚度见下表：介质温度：65℃．环境温度：２５℃．环境湿度：≥９０％管径ｄｎ 保温层厚度（毫米）５０ ４０７０ ４０８０ ４０１００ ５０１２５ ５０１５０ ５０２００ ５５２５０ ５５３００ ６０４００ ６５５００ ６５（1）管口发泡前的准备工作①保温管接口的保温必须在管口焊接完毕并经强度试验合格后才能进行。②接口处管道必须保持清洁、干燥，而且在施工前要用刮板清除不锈钢管接口处的残余泡沫，并将不锈钢管表面和两侧套管端面搭接段外壳表面的水分，油污和其他杂质清除干净。③管口发泡的工作坑必须满足工作需要。如采用热收缩带套袖式，喷灯火焰必须烤到管周每一点。工作坑的大小应根据地管径的大小具体而定。（2）管口发泡保温所需要的材料：a多元醇白料；b异氧酸制黑料；c胶漆；d接线头； e红支架；f棉毡；g纸胶带；h套袖；i热缩带；j 封端片；k盖片。以上各种材料应有合格的质量证明书。（3）管口发泡保温所需设备和工具a 发泡车（其中含发泡机、发电机、空气压缩机）；b 烤枪；c电熔焊机；d 捆绑带；e 喷灯、测温片；f 砂纸；g 清洁布；h 工具刀；i 燃气瓶；j 酒精；k 护目镜；l 耐热手套。（4）施工方法a.在管道焊接前，应将套袖预先套在管道上。安装套袖时，将套袖推至两管接头处，并使其两端与两侧保护层的搭接部分相等。b.热缩带与套袖和保温管外壳相接触的部分要用砂纸进行打磨，以保证热缩带与套袖和原管外壳之间的结合。c.测量所需热缩带长度并进行切割：热缩带长度必须保证其搭接部分的长度，切割时要保证边缘整齐。套筒直径（mm）收缩带切割长度（mm）收缩带搭接长度（mm）130~225 周长 + 75 50225~500 周长 + 100 50≥500 周长 + 125 50d.将套袖外壳和供热管打磨区域用温火加热至60℃，加热过程中用测温片测量温度。e.将塑料膜从热缩带上揭下，将热缩带放置在管端上部（60%部分在套袖上），加热热缩带端部约3秒钟，将其压紧在套袖与供热管的连接处（60%在套袖上，40%在供热管上）将热缩带包卷供热管的同时，要将塑料膜随之揭下，在热缩带的两端应有不少于50mm的搭接，搭接处位于管子上部。



f.加热封端片的粘胶面，将其放置在搭接处的中间并压紧。加热封端片直至可以看见玻璃纤维的轮廓为止，戴上手套，紧压封端片使之在热的确熔融状态下粘在热缩带上。对于小管径的套袖，要让热缩套稍冷却后，再将封端片安装在热缩带上。g.热缩带的收缩（套袖侧）首先在套袖的一侧收缩。从底部开始，加热封端片的边缘，要从热缩带边缘向中间方向均匀加热直热缩带完全覆盖在供热管上，这时可以看到热缩带上的绿条变为黑色，边缘有热融胶溢出。当环境温度高于20℃时，为了避免热缩带过热，这时，就要将套袖侧的两端分别收缩，即先收缩套袖的一端，再收缩套袖的另一端。h.热缩带的收缩（管子侧）从底部开始，加热至封端片的边缘，加热要从热泪盈眶缩带边缘向中间方向，这样可以避免发生过热，均匀加热直至热缩带完全覆盖在供热管上，这时可看到热缩带上的绿条变为黑色，边缘有热融胶溢出。i.检查收缩情况热缩过程中，要检查热缩是否正确，可用手指放在套袖上按一下，如果出现皱褶并且放手后皱褶处恢复原状，则说明收缩是正确的，否则说明热缩带的热融胶未熔融，还需加热。j.当周围环境温度低于10℃时，套袖在发泡前必须进行预热。k.根据接头规格，计算出所需的发泡液体量。l.将发泡液体注射到套袖的注射孔中，用堵塞将注射孔封闭。m.将排气塞装在排气孔上，发泡，发泡液体膨胀后空气从排气孔中排出，15分钟后去掉排气塞。n.安装盖片：泡沫完全硬化后，清理注射孔周围多余泡沫，打磨发泡孔周围。加热盖片内表面3秒，对准中心压在孔上，然后用文火加热至融胶溢处。